Cách sản xuấtống lò silicon cacbua? Đầu tiên chúng ta cần xác nhận rằngcacbua siliclà nguyên liệu chính và cacbua silic được hình thành sau nhiệt độ cao. Vật liệu thu được có khả năng chịu nhiệt độ cao, dẫn nhiệt nhanh, độ bền cao, độ cứng cao, chống mài mòn tốt, chống sốc nhiệt tốt, dẫn nhiệt tốt, chống oxy hóa tốt và các chức năng tuyệt vời khác.
Sau khi được trang bị lớp vỏ cách nhiệt cao cấp đặc biệt, tránh dung dịch kim loại làm ăn mòn bộ phận làm nóng bằng điện, từ đó bảo vệ được bộ phận làm nóng bằng điện. Các chỉ số khác nhau của nó tốt hơn so vớiống lò silicon cacbuacủa các sản phẩm than chì khác nhau, và nó có tính dẫn nhiệt và chống oxy hóa tốt. Bằng cách cải thiện quy trình sản xuất màng điện phân dựa trên zirconia, các chuyên gia giảm nhiệt độ làm việc và chi phí sản xuất của những vật liệu này, đồng thời cố gắng đạt được công nghiệp hóa, đây cũng là một hướng đi mới quan trọng cho cacbua silic trong tương lai. Độ dẫn ion cao, ổn định hóa học tốt và ổn định cấu trúc của gốm zirconia đã được nghiên cứu thành công và sử dụng rộng rãi làm vật liệu điện phân.
Tính chất và phương pháp thiêu kếtống lò silicon cacbuađược giới thiệu. Ống lò cacbua silic không chỉ có đặc tính chịu nhiệt độ cao và khả năng chống rão. Chống mài mòn, độ bền nhiệt độ phòng, hệ số ma sát thấp, chống ăn mòn. Nó có thể hoạt động ở nhiệt độ 1600 và được biết là có khả năng chống oxy hóa trong vật liệu. Ống lò nung cacbua silic có nhược điểm là độ giòn cao và độ bền gãy thấp. Trong quá trình sản xuất sau này, độ dẻo dai và độ bền có thể được cải thiện bằng cách thêm chất xơ, sợi và hạt.
Cacbua silic là vật liệu chống ăn mòn rất tốt, chúng ta có thể sử dụng nó để chế tạo ống lò và các sản phẩm khác. Khi cacbua silic được sử dụng để sản xuất ống lò, có nhiều phương pháp thiêu kết như đốt thấp, sốt cao, sản xuất khép kín, có thể lựa chọn theo môi trường xử lý thực tế để nâng cao hiệu quả. Ép nóng và ép đẳng nhiệt ở nhiệt độ cao có thể tạo ra mật độ caoống lò silicon cacbua, nhiệt độ thiêu kết trong khoảng 150 ~ 2100oC. Cacbua silic khó tạo ra các hình dạng phức tạp và các sản phẩm có giá thành cao. Thiêu kết phản ứng cacbua silic là silicon và bột than chì theo một tỷ lệ nhất định trong màu xanh lá cây được nung nóng để tạo ra -SiC. Phương pháp này tạo ra cacbit silic có nhiệt độ cháy thấp. Tuy nhiên, một số silicon tự do vẫn còn trong phôi xanh, vì vậy nhà sản xuất lớp lót tin rằng điều này hạn chế các tính chất cơ học ở nhiệt độ cao và ứng dụng của nó trong axit và bazơ mạnh.
Liên quan đến chuyển động trong quá trình của ống lò cacbua silic, sau khi sản xuất ống lò cacbua silic, nếu nó được chuyển ra khỏi khe xử lý thì đó không gì khác hơn là một vấn đề rất tai hại. Làm thế nào tính toàn vẹn của nó có thể được đảm bảo từ một môi trường như vậy. Ống lò cacbua silic được sản xuất được đặt trong rãnh ống ở đầu phía trước của tấm đối trọng, và ống lò được cố định thông qua kết nối của băng dính và khóa. Gắn dây buộc đã tháo vào dây buộc tấm nén khác. Bộ phận cố định ở đầu dưới của dây được nối với rãnh cố định đặt trên bề mặt của tấm đối trọng và ròng rọc được nâng lên độ cao phù hợp thông qua thao tác chuyển mạch. Đầu trước của hộp điện của thanh khóa được tháo ra, thanh trượt được đưa qua khớp nối, tấm đối trọng được cố định trên trụ, có tác dụng truyền tải nhiều ống lò hơn, hiệu suất tăng lên nhờ hai lần. Bằng cách này, hoạt động thuận tiện, nhiều nhóm tấm chịu lực được thiết lập và các ống lò có thể được nạp bằng cách sử dụng rãnh ống đặt trên tấm độ bền, giúp cải thiện lượng truyền tải của ống lò và khả năng truyền tải của ống lò. Một miếng đệm chống trượt có thể lắp vào rãnh ống được sử dụng để bảo vệ ống lò.
Thời gian đăng: Oct-07-2023